精密磨削技術(shù)(二)

2020年07月20日

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精密與超精密磨削的機理與普通磨削有一些不同之處:

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1)超微量切除。應(yīng)用較小的修整導(dǎo)程和修整深度精細修整砂輪,使磨粒細微破碎而產(chǎn)生微刃。一顆磨粒變成多顆磨粒,相當(dāng)于砂輪粒度變細,微刃的微切削作用就形成了低粗糙度。

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2)微刃的等高切削作用。微刃是砂輪精細修整而成的,分布在砂輪表層同一深度上的微刃數(shù)量多,等高性好,從而加工表面的殘留高度極小。

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3)單顆粒磨削加工過程。磨粒是一顆具有彈性支承和大負前角切削刃的彈性體,單顆磨粒磨削時在與工件接觸過程中,開始是彈性區(qū),繼而是塑性區(qū)、切削區(qū)、塑性區(qū),最后是彈性區(qū),這與切屑形成形狀相符合。

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4)連續(xù)磨削加工過程。工件連續(xù)轉(zhuǎn)動,砂輪持續(xù)切入,開始磨削系統(tǒng)整個部分都產(chǎn)生彈性變形,磨削切入量(磨削深度)和實際工件尺寸的減少量之間產(chǎn)生差值即彈性讓刀量。此后,磨削切入量逐漸變得與實際工件尺寸減少量相等,磨削系統(tǒng)處于穩(wěn)定狀態(tài)。最后,磨削切入量到達給定值,但磨削系統(tǒng)彈性變形逐漸恢復(fù)為無切深磨削狀態(tài)。

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作為行業(yè)的領(lǐng)先者, 圣戈班設(shè)計、制造并銷售NORTON?(諾頓?)、WINTER?(溫特?)、FLEXOVIT?(富來維特?)等三大主導(dǎo)品牌的所有磨具產(chǎn)品,是全球?qū)I(yè)磨料磨具產(chǎn)品制造商。憑借先進的磨削及切割技術(shù)的應(yīng)用,幫助工業(yè)制造領(lǐng)域的客戶提高生產(chǎn)力并呈現(xiàn)卓越表現(xiàn)。

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