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關(guān)于先進陶瓷材料的研究，國內(nèi)先進陶瓷整體水平比美國、日本和德國還是存在一定的差距，那么這些差距主要體現(xiàn)在哪些方面呢？

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技術(shù)及新產(chǎn)品工程轉(zhuǎn)化極度匱乏

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世界上開發(fā)了200多種陶瓷材料及2000多種應(yīng)用產(chǎn)品。雖然我國同樣能制備出性能良好的陶瓷材料，但絕大部分仍停留在實驗室樣品上，有的產(chǎn)品由于成本高及可靠性等問題，市場還不能接受，所以產(chǎn)品的銷售額與發(fā)達國家相比相差甚遠。

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高端粉體制備及分散技術(shù)遠遠落后

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我國對陶瓷粉料的制備仍未引起足夠的重視，多種陶瓷粉料尚無專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)，許多企業(yè)不得不“自產(chǎn)自銷”。

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例如：高純氧化鋁粉，日本企業(yè)99.99%氧化鋁粉燒結(jié)溫度只需1300℃，而國內(nèi)需要到1600℃以上；高純氮化硅粉仍受到日本UBE和德國H.C.Stark的限制，國內(nèi)企業(yè)在粉料質(zhì)量上仍存在較大的波動。同時，粉體的高效分散技術(shù)也存在較大差距。

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制造裝備加工技術(shù)落后

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雖然我國引進了國外先進的工藝裝備，像氣壓燒結(jié)爐、熱等靜壓、注射成型機、流延機等來提高我國的技術(shù)裝備水平，但因投資大，在經(jīng)濟上給企業(yè)造成了很大壓力，從而限制了先進陶瓷的發(fā)展。

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而國內(nèi)仿制設(shè)備因加工水平差距，可靠性和穩(wěn)定性暫時無法與國外產(chǎn)品相比。

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雖然現(xiàn)階段我國對于先進陶瓷材料的研究落后于人，但是隨著我們在“十二五”科技發(fā)展規(guī)劃對先進陶瓷主要應(yīng)用領(lǐng)域新能源、電子信息、環(huán)境保護、高端機械制造等同樣提出了規(guī)劃要求，將進一步推動我國先進陶瓷向規(guī)模化、應(yīng)用化、高端化發(fā)展，不斷地縮小差距！

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