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用噴射系統(tǒng)打磨零件時(shí)，有很多方面需要注意，下面的內(nèi)容是在用噴射系統(tǒng)打磨時(shí)的一些注意事項(xiàng)，大家可以簡(jiǎn)單了解一下！

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1、 打磨前應(yīng)檢查打磨余量是否足夠，打磨拋光量不能超出預(yù)留量：

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磨削后的平面打磨拋光量不能超出預(yù)留量0.05～0.06mm；未磨削的面、電蝕或線切割的面打磨拋光量不能超出預(yù)留量0.08～0.1mm;筋位單邊和深度打磨拋光量不能超出預(yù)留量0.03～0.08mm。

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2、用拋光機(jī)操作時(shí)需高度集中注意力，以防出現(xiàn)溝槽，超過(guò)余量、不允許長(zhǎng)時(shí)間在同一部位加工。

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3、每一次打磨后，必須用威士布清潔干凈，然后進(jìn)行下一步驟打磨。

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4、每一次拋光后，必須用棉花或軟質(zhì)紙擦凈，然后進(jìn)行下一步拋光。

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5、在模具拋光前，首先確定加工程序：根據(jù)不同的原表面情況及粗糙度，選取開始序位及所需序位合適的工序和合適的工具（具體金剛銼,#砂紙、油石）。

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根據(jù)模具型腔的幾何形狀、基礎(chǔ)粗糙度以及工藝要求特點(diǎn)，確定電動(dòng)工具和研磨工具頭的使用范圍，力求達(dá)到針對(duì)性加工。

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6、要注意封膠面的打磨拋光，特別是制件特殊標(biāo)識(shí)符號(hào)的碰穿及封膠面部分不能造成圓角和塌角現(xiàn)。

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7、打磨拋光區(qū)要求環(huán)境整潔，在拋光過(guò)程中注意已拋光好的面的保護(hù)工作。

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8、某些零件要裝配后一齊打磨的，就不允許單獨(dú)打磨。

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9、拋光完，拋光面自檢、送檢后要噴上防銹油，并做好保護(hù)工作，以防碰傷、刮花。

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10、各種油石、砂紙、鉆石研磨膏和金剛銼等必須按其型號(hào)、規(guī)格放置在貼有相應(yīng)標(biāo)簽的專門工具盒內(nèi)。

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羅列下來(lái)我們可以發(fā)現(xiàn)，噴射系統(tǒng)打磨需要注意的事項(xiàng)還是蠻多的，可見加工一個(gè)精美的零件是多么的不容易啊！

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